到底谁错?直击富士康生产锤子

CNC是生产线上比较靠前的工序。很快，其他生产流程上的工人也都听到了风声。这一天是周六，即将来临的周日是每周一天的休息日，这原本是他们最喜欢的时刻，当天却是个意外。在富士康，加班时长与工人的工资成正比，大规模降量可能影响工资收入。
备受争议的锤子，在富士康C08车间三楼，只占据了一个角落共八台CNC机器，而整个楼层共有700多台机器。
一位参与过小米和苹果手机生产的工人说，他参与锤子生产后，也遇到了麻烦的问题，锤子手机采用的是玻璃纤维增强树脂与不锈钢骨架一体成型的特殊材质，在这种材质上打孔，经常遇到碎裂的问题。
通过在玻璃上开孔，安置实体键的手机有很多。诺基亚和索爱等手机都有类似设计。苹果部分产品在刚开始生产的时候，类似的问题也曾经出现。为此苹果将生产线全部换成数控机床，使用“一体成型”技术，通过电脑数控机床将整块铝合金材质进行切削。
参与其中的工人说，为了实现这种工艺，苹果曾斥资数百万美金专门从德国进口了一批打孔设备。这并不是流水线上，锤子遭遇的唯一困难。
多位工人的采访显示，经过机床后，再经过打磨、清洗、电抛、精打磨、抛光、拉丝、ED、PVD等多个程序后，锤子会进入到位于C08二楼的焊接车间，直至成型。
“（匆忙）上市可能毁于一旦。”在焊接车间，一位工人评价道。他的工作是负责把经过焊接的手机运到下一个生产线。这部分的物流工作需严格保密，如果在规定物流时间内不能准时送达下一部门，就会启动安保程序。